Nov 05, 2025 Залишити повідомлення

100TPM Copper SX-EW Plant

Огляд проекту

 

The100TPM Copper SX-EW Plantце компактна, але ефективна гідрометалургійна система, розроблена та поставлена ​​компанієюСБНзгідно з EPC.
Проект спрямований на виробництво100 тонн рафінованої катодної міді на місяцьз aзагальна швидкість відновлення вище 90%на стадіях екстракції та електровидобутку.
 

Згідно з даними клієнта про руду, сировина походить з понад150 різних сайтів для майнінгуз різним вмістом міді та характеристиками вилуговування.

ПРС прийняв аконсервативний, але стабільний дизайн, забезпечуючи постійну продуктивність навіть за коливань умов подачі.

 

Секція екстракції (система SX)

 

Extraction Electrowinning Equipment Connection Diagram

1. Проектування процесу

 

Базуючись на розчині вилуговування (PLS) з низькою та змінною концентрацією міді, PRS прийняв aдвох-етап екстракції + один-етап очищення + один-етап промиванняконфігурація.
Ця установка мінімізує втрати міді в рафінаті та забезпечує оптимальну ефективність перенесення металу.

 

Процес екстракції відбувається наступним чином:

  • Швидкість потоку живлення:50 м³/год PLS, що містить ~3 г/л Cu.
  • Змішування та екстракція:PLS закачується в екстракційний змішувач, де він повністю контактує з органічною фазою за-перемішування зі змінною швидкістю.
  • Поділ фаз:Після дво-ступеневої екстракції протитечією рафінат очищується та повертається в ставок для рафінату.
  • Органічний шлях потоку:Циркуляційний бак → Назад Екстракція → Екстракція I → Екстракція II → Промивання → Циркуляційний бак.
  • Зачистка:Завантажену органічну фазу відпарюють збідненим електролітом (Cu ≈ 35 г/л, H₂SO₄ ≈ 180 г/л) для отриманнябагатий електроліт (Cu ≈ 45 г/л), який потім надходить до заводу РЕБ.

Після освітлення та видалення масла,багатий електроліт(14,5 м³/год) надходить вСистема циркуляції РЕБ.

 

2. Контроль і технічне обслуговування третьої-фази

Щоб забезпечити стабільну роботу, залишки третьої-фази, що утворюються під час екстракції, періодично видаляються за допомогою портативних всмоктуючих насосів і обробляються таким чином:

  • Змішати зактивована глинау три{0}}фазному баку.
  • Відфільтруватипластинчастий-і-пресовий прес.
  • Переробити освітлену органічну фазу для повторного використання; безпечно утилізуйте залишки в сховищі залишків вилуговування.

Для полегшення транспортування та модульного складання,система екстракції розміщена в контейнерах, з вбудованими резервуарами для розчину та відстійниками в основі.

 

Секція електровидобутку (система EW)

Plant Layout Drawing

1. Опис процесу

 

Збагачений електроліт самопливом надходить до циркуляційного резервуару EW і закачується в комірки електроліту, де мідь осідає на катодах з нержавіючої сталі під дією постійного струму.
Процес діє в aзамкнутий циклз системою SX для мінімізації втрат і забезпечення чистого безперервного виробництва.

Під час електролізу:

  • Аноди:Пластини зі свинцевого-кальцієвого сплаву
  • Катоди:Пластини з нержавіючої сталі 316L
  • Цикл:6 днів на партію
  • Вихід:Більше або дорівнює 99,99% катоду міді

Після зачистки катоди промиваються, складаються в штабелі та упаковуються для доставки.

 

2. Основні параметри

немає

опис

одиниця

кількість

Зауваження

1

Напруга клітинки

V

1.9–2.1

 

2

Щільність струму

A/m²

250–300

 

3

Ємність катодної міді

t/a

2000

 

4

Ефективність часу

%

96

 

5

Поточна ефективність

%

90

 

6

Центральна відстань

мм

95

 

7

Час циклу

день

6

 

8

Аноди на комірку

шт

34

 

9

Катоди на комірку

шт

33

 

10

Площа катода

m²

2.2

Обидві сторони

11

Швидкість циркуляції

л/хв·клітина

80

 

12

Операційні дні

d/a

330

 

 

Основні характеристики та переваги

  • Високе відновлення:Загальний витяг + коефіцієнт відновлення EW Більше або дорівнює 90%.
  • Компактний дизайн:Модульна система SX, розміщена в контейнерах, зручна для транспортування та встановлення.
  • Стабільна робота:Адаптація до різного вмісту руди та ефективності вилуговування.
  • Низький рівень обслуговування:Спрощений шлях потоку та автоматичне розділення фаз.
  • Надійний вихід:Мідні катоди високої-чистості (більше або дорівнює 99,99%) незмінної якості.

 

Значимість проекту

ЦеПроект 100TPM SX-EWдемонструє здатність PRS проектувати та реалізовуватисередньомасштабні-модульні лінії виробництва міді, комбінуючиінженерна точність, польова практичність, іекологічна відповідальність.
Він служить надійною довідкою для клієнтів, які шукають-рентабельні та гнучкі рішення для відновлення міді.

 

Висновок

100TPM SX-EW Plant демонструє інтеграцію PRSекстракція розчинникомітехнології електровидобуткув один ефективний виробничий ланцюг - забезпеченнявисока віддача металу, короткий час будівництва та низька експлуатаційна вартість.
Від проектування процесу до -введення в експлуатацію на місці, PRS надає повні послуги EPC для сталого виробництва міді

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування